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主要技术参数
1、发动机功率 6.6kw
2、系统工作压力 16MPa±0.5 MPa
3、起道力 125×2 kN
4、起道量 ≮500mm
5、拨道力 110 kN
6、拨道量 ≮150mm/次
7、起道缸行程 770mm
8、手压泵手柄操作力 <220N·m
9、外形尺寸 1750×850×1210(mm)
10、整机重量(不含下道架) 475kg
使用规定、使用方法及操作规程
(一)、使用规定
要求：需要由经培训、熟悉本机性能，并能熟练操作的人员进行操作!
(1)、使用前，应检查油箱内液压油是否足量，油箱是否漏油，换向阀油泵及发动机工作是否正常。检查各紧固件是否松动或缺少，确认无误后方可使用。
(2)、液压油的使用：夏季用46#液压油，冬季用32#液压油，气温特别低时要选用防冻液压油及汽油机油。
(3)、在绝缘接头处，严禁机具在轨道上推行，作业时要避开接头处，防止破坏轨道电路信号。
(4)、起道作业时，要逐渐起道或多次起道，禁止高起道，防止轨道过多抬起破坏线路平直。
(5)、拨道作业时，要逐渐拨道或多次拨道，禁止大拨道量，防止拨道过多发生涨轨现象。
(6)、在道岔区起、拨道作业时，要两台机具或多台同时作业，要防止起拨道机过载使用。
(7)、注意;溢流阀压力出厂前已调定，严禁随意调整溢流阀。
(二)使用方法及操作规程
1、上道前的准备
(1)起道机油箱加入大约30公升46号液压油。
(2)按发动机使用说明书给发动机加注90#以上汽油及四冲程机油。
(3)慢拉动发动机，使液压油吸入油泵后，再起动发动机，操纵换向阀手柄，使各油缸动作2~3次全行程。
(4)关机，再向起拨道机油箱中加油，使油面超过油标刻度线5mm即可。
(5)当日作业前(必要时)，应用兆欧表检查机架与轨钩的绝缘阻值，不得小于1兆欧。
(6)调整下道架高度：将下道支撑铁置于道床两轨枕头部间，使下道架与导向轨面在同一水平面上。
2、上道
(1)上道前各油缸活塞杆应处于回收位置。
(2)将下道架导轨插入下道架的导向接头，两导轨间距离应于与下道轨间距相等，插入连接销。
(3)操纵换向阀手柄使下道走行油缸活塞杆伸出，使整机落在导轨上。
(4)将起拨道机推上道，使走行轮与钢轨在同一平行线上。
(5)操纵下道缸换向阀手柄，使整机升起，下道轮脱离导轨，然后抽出导向轨架,将起道机落在钢轨上。
(6)将下道架吊耳置于机架支承钩内，拉动拉杆，使下道架后部抬起，再将拉杆前环钩住固定与起道油缸上部的吊环内。
3、起道作业
(1)关闭双侧拨道缸阀油路，操纵走行缸换向阀手柄，使机身下降，将轨钩置于轨腭两侧。
(2)操纵夹轨缸换向阀手柄，使轨钩夹住钢轨。
(3)操纵起道换向阀手柄，使起道活塞杆伸出，支撑脚板顶住道碴，抬起钢轨，完成起道动作。
(4)操纵起道换向阀手柄，收回起道活塞杆后，操纵夹轨换向阀手柄，打开夹轨钩，再操纵走行换向阀手柄升起轨钩，做好走行准备。即完成一次起道作业。
4、拨道作业
(1)先操纵下道走行油缸换向阀手柄，使高压油进入下道走行油缸内，使整机下降至可勾轨。
(2)然后操纵勾轨缸换向阀手柄，由它完成钩夹轨动作。
(3)勾轨夹实后，打开拨道缸阀(按需要打开那一侧)，操纵拨道缸换向阀手柄，使起道缸倾斜至拨道方式。
(4)再操纵起道油缸换向阀手柄，使高压油进入起道油缸，活塞杆带动起道底座向下伸出，则把起拨道机及钢轨向侧面推行，从而达到拨道目的，完成拨道作业。
5、下道
(1)卸下下道架及导向轨道，操纵下道换向阀手柄，将下道支架置于轨枕上，将起拨道机升起。
(2)将导向轨道安放在起道机下道轮下边，连接好下道架，操纵下道换向阀手柄，使起拨道机下降，下道轮落在导向轨道上，收起下道支架。
(3)将起拨道机沿导向轨道推向下道架，挂好定位钩及挡销，以防止起拨道机沿导轨移动侵入限界。
(4)起拨道机长期不用放在下道架上时，应将定位钩加锁，防止滑移侵入“限界”，确保行车平安。
王经理-15542753673
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